走进刚竣工的广东正扬传感科技股份有限公司（以下简称“正扬科技”）四期厂房，现场一派繁忙景象，工人们正紧张有序地进行设备安装与调试。

“液冷板的生产线必须直线安装、不能拐弯，厂房长度必须大于120米、净高大于6米，所以我们迫切需要符合条件的新空间。”项目负责人介绍道，这条即将投产的生产线，代表了行业顶尖的自动化水平。正式达产后，预计一个车间仅需30名员工，即可实现从投料到产出的全自动化运行，单条产线年产值高达2亿元。员工的主要工作将集中在投料、检验和包装环节。

待搬入四期项目后，正扬科技将大幅减少分散租赁厂房，在减少租金成本的同时，实现生产高度自动化和智能化，生产效率大幅提升，为企业下一轮腾飞奠定坚实基础。

投资超10亿元打造智造基地

作为东莞市黄江镇的重点增资扩产项目，正扬科技汽车零部件研发及生产基地建设项目四期自启动以来便备受关注。

该项目占地面积82.47亩，总建筑面积近22万平方米，包含5栋现代化厂房和2栋配套宿舍，总投资额高达10.8亿元人民币。项目计划于今年一季度启动搬迁，并将在二季度陆续投入生产。

据正扬科技董事长顾一新介绍，四期项目由三大板块构成，分别是搬迁技改及信息化升级项目、新能源产品建设项目和技术研发中心项目。其中，搬迁技改项目主要承接现有的传感器、尿素箱总成及配件生产；新能源产品建设项目将成为未来增长的发动机，专注于生产整车控制器、汽车线束及连接器、冷板、新能源管路等；技术研发中心项目则致力于SCR后处理系统及新能源汽车零部件的前沿技术攻关。

“在这里，我们将布局从传统的垂直整合工艺，到新能源的核心零部件，再到AI液冷系统设备。”顾一新表示，预计四期项目达产后，每年可为企业创造超过15亿元的营业额，贡献税收超过1.5亿元。

从传感器“隐形冠军”到热管理专家

自2004年扎根黄江以来，这家企业始终心无旁骛地深耕商用车及工程机械领域。目前，正扬科技的燃油液位传感器、尿素品质传感器及尿素箱总成三大核心产品，在全球细分市场占据着举足轻重的地位，全球拥有超过100家千万级客户群。

在企业一期生产车间，顾一新向记者展示了企业的核心竞争力——全自动化车间。这里正在生产尿素品质传感器最核心的探头，年产量高达160万至200万颗。

“所有的设备、软硬件、工装夹具都是我们自己研发的。”顾一新自豪地表示，“过去这条线需要20名员工，精度和一致性还不稳定。实现自研自动化后，不仅良率精度大幅提升，还可以实现24小时运营，极大降低了成本。”

这种从冲压、注塑、压铸到最终组装均自主完成的高度垂直整合能力，让正扬科技赢得了全球顶尖客户的信赖。其客户名单星光熠熠，涵盖了戴姆勒、斯堪尼亚、佩卡、卡特彼勒等国际巨头，以及一汽、东风、陕汽、福田、重汽等国内商用车骨干企业。

面对汽车产业“新四化”浪潮，正扬科技并未止步于传统优势。顾一新透露，企业正大力投资新能源热管理行业，将业务版图从车用热管理，拓展至储能热管理、船舶电动化，未来还将进军低空经济及机器人的热管理，着力实现从传统传感器巨头向热管理专家的跨越。

一场超过20年的“双向奔赴”

从2004年将全球总部落户东莞黄江，到如今四期项目即将投产，正扬科技在黄江的扎根之路已超过20年。

谈及为何始终选择黄江、深耕黄江，顾一新表示：“一开始是交通因素上的考量，我们来到这里后，享受了政策与行业发展的红利。相关部门一直以来对我们都非常关心和照顾，这里的配套措施做得非常好。”

良好的营商环境，让正扬科技能够心无旁骛地专注发展。从一期、二期、三期到如今的四期，企业在黄江的土地上不断“开枝散叶”。目前，正扬科技在黄江的员工已超过5000人，全球员工超6000人，在全球拥有16家分子公司及生产基地。

“我们也希望将来继续在黄江扎根，带着团队蓬勃发展、再创辉煌。”顾一新表示，随着四期项目的逐步投产，正扬科技不仅将实现自身的产能升级与技术迭代，还将为黄江乃至东莞的汽车零部件产业集群高质量发展注入更强劲的动力。

撰文：姚萌茵 戴双城

摄影：张铭芝