一线速递

近日，瑞泰盖泽设备检修团队远赴中材赞比亚工业园，顺利完成水泥立磨减速机的检修工作。项目团队全员面对既定的紧迫工期攻坚克难、加班加点，在严控施工质量、严守安全标准的前提下，较计划提前两天圆满竣工。本次检修所有设备回装试车一次成功，施工成果质量过硬、成效优异，赢得甲方高度认可与赞誉。充分彰显出瑞泰盖泽海外设备检修的硬核实力，标志着其海外机电设备检修技术服务步入全新里程。

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未雨先筹谋，多方筹备奠基石

此次施工是瑞泰盖泽第九次奔赴赞比亚开展海外检修，此前八次的工艺施工，充分积累了对当地施工环境、气候差异、人文适配、异地作业保障等丰富的实战经验，更为本次高精度设备检修工作奠定了坚实基础。公司考虑到海外施工水土适配、体能消耗、异地作业难度等特殊因素，结合本次项目施工需求，精挑细选14名年龄结构合理、技术精湛、经验充足的技术骨干及后勤保障人员，组建专项检修团队，筑牢了项目人才与技术根基。

在项目经理马洪乔和孔亮的统筹调度、全程管控下，检修团队严格落实现场施工管理、安全风险管控、施工质量把控、竣工验收核验等全流程工作，各板块作业成效突出，各项细节考核均顺利达标，凭借精细化作业收获中材甲方各部门专项表彰。

设备检修

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一步一脚印，恪守精工守匠心

本次检修核心工作为园区立磨重齿JLP-400/B型减速机的周期性焕新，此台设备施工内容繁琐、工艺精度要求极高、施工质量不可有半点含糊。检修项目团队组建两个施工班组，历经12个日夜连续奋战、协同攻坚，有序完成减速机全品类零部件作业，依次完成对高速齿、伞齿、中心齿、行星架、行星齿、太阳齿、大齿圈、传动盘等核心部件的拆除吊装、新件加工、精准回装、适配调校等全流程工序。

作业过程中，检修团队始终秉持班墨匠心，恪守精益求精的施工准则，全程有条不紊、精细深耕。从零部件拆除、加工打磨，到设备回装、参数校准，每一道工序、每一处细节都严格对标行业高标准，严谨把控施工质量，杜绝疏漏偏差。流畅专业的操作、稳定过硬的技艺，充分印证了瑞泰盖泽技术团队的专业功底与技术含金量，也让团队的高效协作能力与超强执行力在海外项目现场得到极致展现。

面对海外施工突发难题，团队展现出极强的临场应变与资源统筹能力。针对甲方采购配件现场二次加工条件不足的问题，项目团队第一时间梳理问题症结、同步反馈公司总部，积极对接协调、统筹调配国内优质资源，迎难而上、主动破局，高效解决配件加工难题，保障所有设备配件顺利回装、项目有序推进，彰显了公司海外施工因地制宜、灵活攻坚的实战能力。

设备检修

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得道者多助，协同给力促功成

公历七月，恰逢赞比亚凉干季，当地适宜的气候条件为项目施工提供了良好的自然环境，成就了项目施工的天时地利。本次检修的圆满落地，是多方协同发力的成果，从公司前期人员精准调配、现场标准化管控、安全高效调度，到全方位后勤保障、甲乙双方高效沟通磨合，再到总部后方全程托底支撑，各环节紧密衔接、协同发力，为项目高效竣工提供了坚实保障。同时，中材赞比亚管理团队的全力支持与高效配合，营造了良好的施工氛围，保障了检修全流程高效推进。

归根结底，本次项目斩获佳绩的核心底气，源于瑞泰盖泽过硬的技术水准、完善的管理体系和团队的匠心坚守。此次检修项目将被公司列为标杆示范项目之一，作为后续海内外各类施工项目的考核对标范本。未来，瑞泰盖泽将持续深耕“工艺+机电双轮驱动”发展战略，以高标准、精技术、强担当来深耕海外设备检修领域，持续精进技术服务水平，不负每一位客户的信任与托付，以高品质、高价值的技术服务赋能客户发展，持续攀登行业发展新高峰。

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