企业名称：广东坚朗五金制品股份有限公司

美学体现：

这是扎根塘厦的建筑五金领军者：作为国内建筑五金领域的龙头企业，坚朗五金 2025 年入选工信部第九批制造业单项冠军，成为建筑五金细分领域首家获此殊荣的企业。从迪拜哈利法塔的门窗幕墙连接件到港珠澳大桥的锚固系统，从高端住宅的门窗五金到公共建筑的玻璃幕墙点支式和索结构配件，在全球 100 多个国家和地区的地标建筑中，都能找到这家塘厦本土上市公司的精密建筑五金配件。

2003 年扎根东莞塘厦，从500多人的小工厂起步，到如今拥有近万名员工、50 多家子公司的上市企业 —— 二十三年的成长轨迹上，印刻着制造美学的淬炼之路：从精密熔铸的 “设计之美”，到数控机加工的 “工艺之美”，到表面处理的 “生产之美”，再到系统集成的 “产品之美”。二十三年深耕不辍，坚朗五金将精密铸造工艺与建筑力学深度交融。让每一件看似不起眼的五金配件，历经数十道工序的千锤百炼，以工艺支撑结构，以结构成就建筑之美。当 “小五金” 撑起一座座世界级地标，“制造”本身便升华为一种穿越时间维度和空间跨度的匠心美学。

从熔铸到成型：一件五金配件的诞生

走进坚朗位于塘厦的生产基地，精密铸造车间里，高温熔炉旁的机械手正有条不紊地作业——这一步直接决定了五金构件的内部致密性和结构强度。“建筑五金不是简单孤立的金属件，它要承担并成为建筑结构的一部分。”坚朗公共事务总监杨济雪先生介绍，超大型玻璃幕墙的拉索拉杆，要承受几十米高空的风压与荷载，精度差之毫厘，安全失之千里。

2003年建厂时，坚朗只是一家500多人的小工厂。如今总部生产基地建筑面积近80万平方米，旗下拥有50余个子公司，覆盖铸造、冲压、注塑、组装、检测全流程。2019年，公司年营收突破50亿元，成为塘厦镇首家迈入“50亿俱乐部”的制造业企业。

做建筑五金，第一讲究“牢”。精密铸造车间里，失蜡铸造工艺以微米级精度复刻模具细节，锌合金、铝合金材料在恒温控制下凝固成型。焊接和组装环节，机器人与机械手轮番上阵，焊接、打磨、抛光一气呵成。

“我们是东莞市数字化工厂，通过了验收。”杨济雪总监说，公司正持续推进智能化升级。目前，全生产流程接入信息化管理系统，从原料进厂到成品出库，每一道工序都可追溯、可管控。当地政府的技改补贴和数字化转型扶持政策，为企业升级提供了有力支撑。

坚朗还建有国家CNAS认证的实验中心，整整三层楼的检测设备，对产品进行盐雾腐蚀、疲劳寿命、承重荷载、高低温等全方位测试——把建筑几十年可能遇到的极端工况，在实验室里先模拟一遍。更重要的是，每一批核心构件出厂前都须通过严格的全项检测，一件都不放过。从熔铸到成型，坚朗的五金配件就是这样“炼”成的。

从塘厦到全球：地标背后的“坚朗印记”

“原来世界最高塔828米的迪拜哈利法塔的三个入口双层索结构幕墙配件，用的就是我们的产品。”企业员工拿起一件点支式幕墙驳接头介绍，这类精密构配件是坚朗的“拳头产品”。从鸟巢到港珠澳大桥，从北京大兴机场到广州白云机场，从东莞白玉兰大剧院到迪拜哈利法塔，一座座世界级地标的背后，都藏着“坚朗制造”的身影。

坚朗自2003年成立于塘厦，长期深耕国内市场，与各大建筑设计院、地产集团、装饰企业建立深度合作，在国内门窗五金市场占有率长期位居行业前列。2016年，坚朗五金在深交所主板上市，成为建筑五金细分领域在A股的第一家上市公司。面对近年来房地产行业深度调整，坚朗主动求变，一方面加速出海找增量，一方面拓展新应用场景。

如今海外出口市场份额占比近两成。产品通过海外子公司和经销商网络销往东南亚、中东、非洲及“一带一路”共建国家。从塘厦出发，坚朗产品覆盖全球100多个国家和地区，在国内外设立了600多个销售服务机构。出海路靠的是硬实力。支撑这条路的，是坚朗在研发上的持续投入——公司拥有近千人的研发团队，累计申请有效授权专利超过1000多项，是国家知识产权示范企业。2015年，坚朗参与的点支式玻璃幕墙拉索结构“预应力整体张拉结构着色技术项目”荣获国家科学技术进步奖二等奖。在建筑五金行业，坚朗的研发投入和专利数量均位居前列。

“大市场，小企业”是建筑五金行业的特点——全国约6000家同行，门槛低、规模小，但要做到几十亿元体量难如登天。坚朗的破局之道是“集成供应”：数万种产品覆盖建筑项目全品类，从门窗五金到门控系统，从智能锁到安防设备，客户实现“一家采购、全程无忧”。这种“广度+深度”的双重优势，构筑了坚朗的核心壁垒。

坚朗的视野并未止步于传统建筑场景。杨济雪总监介绍，公司已将业务拓展至12个应用场景：医院、学校、产业园区、酒店改造、城市更新、新农村建设……围绕“建筑配套件集成供应商”的战略定位，坚朗正将五金制造延伸至更多人居场景。与此同时，智能家居和数字安防板块快速成长，智能锁、人脸识别、智慧安防等产品已占公司营收约20%，AI技术与智慧社区的深度融合正在落地。

坚朗的故事，是塘厦传统制造向“智造”升级的生动缩影。

从500人工厂到万余人的企业集团、从塘厦一隅到全球百国，坚朗在塘厦用二十三年完成了一场制造能力的自我革新。国家制造业单项冠军、千件专利、百座地标——这些荣誉背后，是一家五金企业对“精密”和“可靠”的执念。

制造美学的核心，说到底就是“承重才是美”。坚朗的美学密码不仅是藏在光鲜的展厅里，更是藏在精密铸造的每一道纹路里、藏在实验中心成千上万次的疲劳测试里、藏在一座座地标建筑安然矗立的岁月里。当玻璃幕墙在几十米高空承受强风，当大型场馆的门控系统日复一日精准开合——这些“看不见”的坚守，才是坚朗制造美学的真正底色。

更深一层看，坚朗的转型路还藏着塘厦制造的另一重美学：从“引进吸收”到“自主研发”，从“卖产品”到“一站式服务”，从“传统五金”到“智能家居”，这条升级之路靠的是技术积累和制造功底。背靠珠三角完整的建筑产业链，加上当地政府对智能制造的一路扶持，坚朗正把塘厦变成全球建筑五金的智造高地。从塘厦出发，撑起全球名建筑——这就是坚朗五金为“塘厦制造美学”写下最生动的注脚。

南方+记者 吴松琦 朱晋

设计：钟雨晴