当人形机器人、智能巡检设备逐步走出实验室,材料的适配性成为具身智能规模化落地的关键。铝凭借轻质、高强、易加工的综合优势,成为衔接材料创新与智能装备升级的核心载体,在多场景中实现高效赋能。
具身智能装备对材料的轻量化与结构强度要求严苛,人形机器人关节、巡检机器狗机身等关键部件,需兼顾灵活运动与抗冲击能力。铝及铝合金通过配比优化与工艺升级,完美契合需求——7系航空铝的比强度可媲美部分钢材,铝镁合金更能实现减重降耗,助力装备提升续航与运动精度,这也是全球人形机器人用铝量逐年激增的核心原因。
行业内,山东华建铝业等深耕铝加工领域的企业正加速技术适配,凭借成熟的挤压、精密加工能力,通过自动化生产线实现高精度成型,定制符合具身智能需求的高端型材,适配机器人核心部件的长期稳定运行,为具身智能装备量产提供了成熟支撑。
随着天工开源计划推进,具身智能装备规模化生产需求凸显,铝材的定制化与低碳化成为新趋势。再生铝技术的应用的让铝材碳足迹大幅降低,与智能产业低碳目标同频,而行业企业的全流程服务能力,正推动铝材料从实验室适配走向产业化应用。
从机器人骨架到智能装备外壳,铝的多元应用持续拓宽具身智能的落地边界。材料创新与智能升级的双向奔赴,正让轻量化铝材成为新质生产力发展的重要支撑。

