一、日常维护

1.每日巡检：

*检查设备运行声音、振动是否异常。

*观察液位、流量是否在正常范围。

*检查油脂分离器（隔油池）浮油积聚情况，及时人工撇除或确认自动刮油装置运行正常。

*检查格栅（如有）是否堵塞，及时清理截留的固体杂物。

*检查各管路、阀门有无渗漏。

2.定期清洁：

*油脂分离器/隔油池：每周彻底清理沉积污泥及硬化油脂，防止板结和堵塞。清洗内部壁面。

*曝气系统（如曝气机、曝气管）：每月检查曝气头/盘是否堵塞，用清水或专用清洗剂冲洗。

*生化池填料：定期（如每季度）观察填料挂膜情况及是否堵塞，必要时进行反冲洗。

*传感器（如pH、ORP、液位计）：每周用软布清洁探头，防止油污、生物膜覆盖影响精度。

二、易损件清单及更换技巧

1.油脂分离器相关：

*自动刮油带/刮板：易被油脂粘附硬化或磨损断裂。更换技巧：关闭电源，排空相关区域液体；拆卸旧件，彻底清洁安装槽位；安装新件时注意张紧度适中（过松打滑，过紧易断），确保与液面接触良好。

2.泵类：

*机械密封/油封：易因磨损、老化导致漏水漏气。更换技巧：停泵断电，关闭进出口阀门，排空泵内液体；按说明书步骤拆卸泵盖/叶轮；小心取出旧密封件，清洁密封腔；新密封件涂抹少量润滑脂（若适用），对准位置轻压到位，确保平整无扭曲；按顺序装回，注意螺栓对角均匀紧固。

*叶轮：可能因腐蚀、磨损或吸入硬物损坏。更换技巧：同拆卸至叶轮步骤；检查泵壳有无磨损；更换新叶轮后需做动平衡检查（重要！）。

3.曝气系统：

*曝气头/曝气盘/曝气管（橡胶/膜片）：易老化破裂、堵塞。更换技巧：关闭曝气主管阀门泄压；拆卸损坏件；清理管口螺纹或法兰面；安装新件时，螺纹连接需缠绕生料带或涂抹密封胶，法兰连接需更换垫片并均匀紧固螺栓。

4.格栅：

*格栅网/耙齿：易变形、磨损或腐蚀。更换技巧：停机断电；拆卸固定螺栓或卡扣；取下旧网/齿；安装新件确保平整、间隙均匀、固定牢靠（对于转鼓格栅等，需按说明书调整链条张紧度）。

5.滤布/滤袋（如深度过滤单元）：易堵塞、破损。更换技巧：停机泄压；打开过滤单元；取出旧滤布/袋；清洁滤室；安装新滤材，确保密封圈（如有）完好并正确压紧。

三、关键安全提示

*任何维护操作前，务必切断设备电源并上锁挂牌（LOTO），关闭相关阀门！

*接触污水、污泥时穿戴好防护装备（手套、护目镜、胶鞋等）。

*更换部件后，先点动测试再正式运行，观察有无异响、泄漏。

*详细操作请务必参照设备具体型号的官方说明书。

定期、规范的维护保养是确保餐饮污水处理设备高效稳定运行、达标排放并延长使用寿命的关键！建立维护记录台账，追踪易损件寿命。

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