精密铸造用宝珠砂的用途
精密铸造用宝珠砂的用途主要体现在以下几个方面：
一、提升铸件表面质量：
宝珠砂的球形颗粒和良好透气性，能有效防止金属液渗透导致的粘砂问题，尤其在大型铸钢件的厚大表面、热节及冒口根部等部位表现突出。
宝珠砂热膨胀率低，可防止铸件在冷却过程中因砂粒膨胀产生尺寸偏差或裂纹，提高尺寸精度和成品率。
二、降低生产成本：
减少用砂量：宝珠砂堆积密度较小，与铬矿砂、锆英砂相比，制作相同模型时用砂重量大幅降低，直接减少材料成本。
降低树脂用量：在消失模铸造中，宝珠砂表面积小，树脂加入量可减少三分之一，同时减少粘结剂产生的铸造缺陷，进一步提高成品率。
延长工具寿命：宝珠砂耐磨性强，可重复再生使用而很少破碎，减少废砂排放和材料消耗，降低生产成本。
三、提高生产效率：
宝珠砂的球形颗粒和良好溃散性，使铸件成型后型芯易溃散，清理工作量减少，同时降低对铸件的损伤风险。
宝珠砂适用于多种铸造工艺，如树脂砂、水玻璃砂、覆膜砂、消失模、熔模、V法等，能够快速制造出铸件，提高生产效率。
四、适应多种金属铸造：
宝珠砂耐火度高，高温化学稳定性好，属于中性材料，不易被金属化合物侵蚀，可防止化学粘砂。
适用于各类铸造合金，如不锈钢、锰钢、铬钢、碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁）、铸铁、铸铜等。
五、部分替代失蜡精密铸造工艺：
宝珠砂壳型精密铸造工艺可以部分替代失蜡精密铸造工艺，特别是对于部分形状相对简单的铸件及一些需要芯子的铸件等。
使用宝珠砂壳型精密铸造工艺，铸件尺寸精度可以达到CT7~CT6级，表面粗糙度达到Ra12.5以上，可以提高砂型铸造铸件质量。
六、应用领域广泛：
宝珠砂广泛应用于汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢件、铸铁件及有色金属（铜合金、铝合金）等领域。
适用于制造发动机缸体、缸盖、变速箱壳体等关键部件，以及机床、泵阀、液压件等机械设备的铸件。
还用于制造高精度、高性能的航空发动机和航天器部件，以及风电、水电、核电等设备的铸件。
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