6月29日，三河市春藤农副产品有限公司工人在净菜加工车间打包蔬菜。 记者 王伟摄

沿着三河市皇庄镇星光街前行，再拐入一条静谧的小道，眼前会定格这样一个画面：路这边是现代化工厂，路那边是蔬菜大棚。这座工厂，就是三河市春藤农副产品有限公司。

别看企业“长”在田间地头，客户可是紫光园、云海肴、七鲜小厨、站点披萨等一众北京连锁餐饮企业，每月净菜供应量达到500吨。企业还入选了环京周边蔬菜生产基地、河北净菜生产示范基地，成为供应北京“菜篮子”的重要基地之一。

这家净菜企业，缘何受到北京市场的青睐？

6月29日，记者推开春藤公司生产车间的第一道门，生产主管张进群便递来一套“行头”——一件白色长衫、一双白色雨靴、一个一次性头套。他笑着补了一句：“头发一根都不能露在外面。”

记者穿戴整齐，再经过消毒才走进生产车间。车间内，10摄氏度的恒温环境里，分拣、切割、清洗、包装等环节井然有序。

每样蔬菜都有自己的尺寸规格。香芹去叶，切成4厘米的净菜梗；西蓝花分朵，每朵直径控制在2至3厘米；白玉菇按客户需求，分成菌体和菌帽……

这些近乎苛刻的标准背后，藏着这家企业打动京城大牌的秘诀。“秘诀就两样：质量好、价格优。”春藤公司总经理杨万利说得实在。

质量好，首先在“鲜”。

即食生产线上，光振动筛就有三道，层层筛下去，杂质始终沉在底部。水温定在0至4摄氏度，蔬菜从入水到出水，一直保持“冰镇”状态。杨万利指了指生产线：“这里生产的净菜，餐馆开袋就能直接拌沙拉。”

保鲜的本事，不是一天练成的。就拿土豆来说，除了常规的去皮、清洗、装袋，春藤公司还多了一道工序——漂烫。漂烫到几分熟，才能既不影响口感，又能保持营养？团队反复试验，终于摸索出标准流程。

鲜，还得跑得快。他们组建了自己的冷链车队，33辆冷藏车穿梭在京冀之间，2小时内就能实现从车间到厨房的“门对门”送达。

质量要好，价格也要“能打”。

春藤公司销售的200种净菜中，4成来自自有种植基地，6成靠外采。

在1000多亩自有种植基地里，黄瓜、西红柿等当季蔬菜长势正好，新土豆即将收获。这些蔬菜都是订单量大、适合本地种植和储存的品种，成本、质量可控。

在外采上，杨万利选择产地直供。二十岁出头，他就开始在农批市场干蔬菜批发，谁家的菜品质好、价格实，他都清清楚楚。

自有基地加产地直供，让春藤公司每公斤净菜的售价比一般供应商便宜五六毛钱。

靠着质量好、价格优的“两招鲜”，春藤公司在北京餐饮圈的口碑慢慢传开了。慕名而来的，就有紫光园。

最初，紫光园只让春藤公司试送了几家门店，一个月的净菜配送量总共也就一吨。杨万利不嫌少，每天按计划安排生产。磨合了两个月，紫光园把北京门店90%以上的净菜供应都交给了他。

后来，紫光园的负责人给杨万利透了底。别的供应商给紫光园送净菜，门店隔三差五就反映，菜有冻伤的、有发蔫的，而春藤公司的货却很少出现这些情况。

这样的差别，既是紫光园实打实省下的经济成本，也是顾客嘴里尝得到的新鲜。

采访中，记者注意到，春藤公司生产车间的包装袋型号有几十种。其中，最小的包装袋容量只有5克。“这样的小包装产品，是专门为七鲜小厨的炒菜机器人准备的。”杨万利说。

如今，由机器人炒菜再配送到家的外卖模式在北京兴起。一包5克的辣椒、一份300克的土豆丝，刚好炒一盘菜。

然而，机器人炒菜对精度要求更高，尺寸稍有偏差就有夹生风险。为此，春藤公司在交货前添了一道抽检工序：拿尺子量，不达标的坚决拦下。工序一多，便费时、费工，利润也薄了，很多企业不愿涉足小包装产品。但杨万利没有犹豫：“干别人干不了的，才能赢得商机。”

就这样，春藤公司与七鲜小厨磨合了两个多月，一遍遍调整、一次次验证，终于进入了对方的供应商名单。

如今，春藤公司的新蓝图也在铺开。距离现在厂房两公里外，新车间已经建成，部分设备进厂，预计今年9月投产。届时，将新增一条净菜生产线，日增产能30吨。还将新上一条奶皮子酸奶生产线，通过整合周边奶源，把自有品牌乳制品推向餐饮市场。明年，早点、卤制品等产品也将陆续上线，直供北京超市。

春藤公司的进京路，正越走越宽。

记者 冯阳

编辑/倪家宁