铝合金管材弯管、芯棒折弯生产过程中,管壁拉伤、粘铝粉、管件起皱爆管、工件加工后发黑,是十分常见的工艺难题。很多操作工第一时间调试设备、打磨模具,但各类不良依旧反复出现。
问题不一定出在工装与设备上,多半是弯管油选型不当,或是使用方法不对。

铝合金质地偏软,折弯时极易产生粘模拉伤。普通机油、大豆油不具备铝材加工所需的极压防护能力,还容易引发铝材腐蚀变色。
专用铝合金弯管油怎么选?
【重点看材质】【折弯角度 】【油品粘度三点】

*注:油品不含硫、氯,防止铝材发黑腐蚀。
按材质
1060 纯铝:质地软易粘铝。轻负荷选中粘度;厚料大变形选中高粘度油性。
6061/6063 铝合金:硬度高、应力大。厚壁优先高粘度高极压油性;薄壁量产可用高浓度水性。
铝材越硬,对油膜强度要求越高。按油品粘度

低粘度:流动好、残油少。适合薄壁、大角度折弯、喷淋供油,油膜薄,不适合大角度折弯。
中粘度:通用款,兼顾油膜与流动性,大多数铝管弯管优先选用。
高粘度:油膜厚韧,抗拉伤、抗粘铝。适配厚壁、大角度折弯;残油偏大,后道需除油。
以上就是铝合金弯管油的核心选型思路。实际生产中工况千差万别,如果您不知道怎么选也可以联系我们,结合管材材质、壁厚、弯曲角度、为您提供适配的油品方案!