ALUMOLD150板材铝合金全面解析

一、材料基本概况

ALUMOLD150是瑞士Alcan Baltek公司(现属Novelis)研发的专用模具铝合金，属于Al-Cu-Mg-Si系合金(2000系列)，专为塑料注塑和压铸模具应用优化设计。

Alumold150实测化学成分：

铝 Al(小值)：余量

硅 Si：0.30~0.6

铁 Fe：0.10~0.30

铜 Cu：≤0.10

锰 Mn：≤0.10

镁 Mg：0.35~0.6

铬 Cr：≤0.05

锌 Zn：≤0.15

钛 Ti：≤0.10

未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

Alumold150力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥245

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

伸长率 δ10 (%)：≥10

注 ：型材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有厚度

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

质量特征

密度：2.75g/cm3。

3. 特殊功能特性

卓越的抛光性：可镜面抛光至Ra<0.05μm

均匀的蚀刻纹理：适合咬花等表面处理

良好的焊接性能：可采用TIG/MIG焊接修复

四、典型应用领域

1. 塑料加工行业（主要用途）

高精度注塑模具（手机外壳、光学镜片等）

大型汽车塑料件模具（保险杠、仪表板）

精密齿轮和连接器模具

透明塑料制品模具（光导板、透镜）

2. 压铸模具

中小型锌合金压铸模

镁合金压铸模镶件

低熔点合金压铸模

3. 其他工业应用

吹塑模头

热流道系统组件

橡胶成型模具

发泡成型模具

五、热处理工艺

标准供应状态为T651：

固溶处理：495-505°C水淬

预拉伸：1.5-3%永久变形消除应力

人工时效：160-170°C保持10-12小时

特殊处理选项：

HDS处理：高温稳定化处理(230°C/4h)，提高尺寸稳定性

深冷处理：-196°C处理增强耐磨性

六、加工特性指南

1. 机加工建议

铣削：推荐转速2000-3000rpm，进给0.1-0.2mm/齿

钻孔：使用含钴高速钢钻头，切削速度30-50m/min

磨削：采用CBN砂轮可获得最佳表面质量

2. 表面处理工艺

阳极氧化：硬质阳极氧化可达50μm以上

镀镍：提高耐腐蚀和脱模性能

PVD涂层：TiN、CrN等涂层延长模具寿命

七、与竞争材料对比

特性ALUMOLD1507075-T66061-T6P20钢

热导率(W/m·K)17513015540

比强度高很高中等低

加工难度易中等易难

模具寿命(次)50-100万不适用20-30万100万+

成本系数1.51.21.02.0

八、使用技术要点

冷却系统设计：建议模温控制在80-120°C范围

维护保养：定期使用专用铝合金模具清洗剂

存放要求：涂防锈油后存放于湿度<40%环境

修复工艺：焊接后需局部重新时效处理

九、材料优势总结

经济效益：比传统钢模加工周期缩短40%以上

轻量化：密度2.8g/cm³，便于大型模具操作

快速降温：提高注塑周期效率15-25%

环保特性：100%可回收利用

该材料特别适合小批量多品种生产、产品开发试模阶段以及对冷却效率要求高的薄壁制品生产场景。