文丨方 圆，出品丨零售氪星球（ID：LS-KXQ）

清晨，捕捞船一靠岸，码头就热闹起来。

十几位中年阿姨围坐岸边，手里攥着短柄斧头，等待船工卸下一个个蚝笼。刚出水的生蚝裹着海底的泥沙，三五只粘成黑黢黢的一坨。阿姨们手中的斧头，就是用来精准分离粘连在一起的生蚝。

这里是山东乳山，“中国牡蛎之乡”。北纬37°黄金海域，近200公里海岸线，90%以上的海区达到国家一类养殖水质标准，而当地河流里丰富的藻类和营养盐，更让在冷水环境养大的蚝鲜甜肥美，尤其是每年12月到来年4月的黄金赏味期里。

2026年春节前后，小象超市上一款“肥肥蚝”成了大爆品，甚至进了武汉、成都、西安等地消费者的购物车，让生蚝这种长久以来对内陆消费者相当稀罕的“海鲜贵族”，变成了日常。

这背后，是即时零售对“深海鲜货”供应链的系统性建设，把生蚝这类鲜活水产做了品质进阶和供应链重塑。最终，把鲜活的乳山生蚝，最快24小时送到1300公里外，西安消费者家里的餐桌上。

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从“海里的活物”到“可流通的商品”

“生蚝捞上来就卖，那全是沙子。”在乳山做海鲜批发生意的陶靓告诉「零售氪星球」。

毕竟，生蚝在布满泥沙、礁石的海底长大。此外，即使同一片海域，同一批捞上的生蚝，个头、干净程度和肥美度都不一样。

要把生蚝从“海里的活物”变成“可流通的商品”，需要一系列标准清洗、净化、分级等加工环节和全程冷链。即使乳山生蚝是国家地标认证的“蚝中尖子生”，“肥肥蚝”能在乳山50万吨生蚝年产量里“冒尖”，小象超市在源头直采之外，还对“被动收货”、只关注收货端的传统模式做了系统性的供应链重塑。

“要求被量化到具体指标”，乳山市胖贝鲜水产养殖有限责任公司总经理向攀回忆，2023年，胖贝鲜与小象超市全供应链合作，双方就把标准写进生蚝抵达工厂后的全加工流程，并用验收机制确保执行。

“肥肥蚝”，作为小象超市和胖贝鲜联合开发的生蚝产品，标准被确立为出肉率大于18%（超过行业标准5%），单个克重在140-180g内，能达到成年人巴掌大。且，每只蚝生长周期要超过600天以上，保证肉质鲜嫩肥美，汁水丰富甘甜。

在加工全产线的标准落地，首先，是生蚝进厂后被“定规则”的两件事：清洗与分级。

捕捞后被手工切割后的生蚝，抵达胖贝鲜厂，先高压深度清洗，冲掉壳表泥垢和附着微生物，进入分拣分级流水线，分筛不同重量的生蚝。

向攀坦言，合作初期并不适应，比如，小象的收货远高于业内普遍的硬标准，胖贝鲜“被迫”收紧过去粗放的品控，建立更细的规范，“减少损耗，也更省心”。

第二道关键关卡是净化池。

陶靓告诉「零售氪星球」，生蚝净化，不止“吐沙”，更关键的是排出生蚝体内废物，降低海腥、泥腥。对生蚝这种常被生吃的品类，净化把细菌风险降低，稳定口感。

在胖贝鲜工厂里，净化池被做成一套可量化管理的系统。仿生态的纯净海水，水温盐度有明确指标，净化时长至少12小时等关键工序要求被固定在流程中，确保每一批生蚝更恒定的品质。

第三道关卡是检测与放行。小象超市创新性地在产地设置“前置品控”，派驻专人进行每日验收，检测意味着成本，但决定规模化之后守住底线。包括出厂前设置金属检测等“体检”环节，平台部分安全指标的抽检也前置到产地侧。

一句话，小象和胖贝鲜重塑的整条链路其实只做一件事，突破销售端，从上游端深度介入供应链，在产地统一标准与验收，从源头开始筛掉泥沙、异味和风险，把稳定、标准化的产品送入平台，保证出品标准化和品质稳定性，也才有可能把这种“深海鲜货”更快更新鲜地供给上千公里之外的内陆，深化“社区冰箱”的商品能力。

02

品控前置，锁鲜生蚝

“生蚝最怕的不是不好吃，是死了。”陶靓说，“死了的生蚝，体内微生物迅速繁殖，出现食安问题。”

生蚝非标、链路长，过去，传统零售常靠“到仓检”兜底，但代价也高。

所以，生蚝的生意，不只是搞定好货，还有一场围绕交付下限的竞赛——跨越几百到上千公里后，依然鲜活，品质稳定。

小象超市的做法，最关键的是“品控前置”。把规则往前挪，把“验收”从后端移到前端，从“被动收货”变成“主动介入”，标准被提前到上游伙伴的日常动作。

比如，小象超市品控的工位，基本是在产地加工厂，旺季几乎整天驻场，查产线、测水温、盯包装，把过程尽量做成可知、可控、可复检。

一位小象超市品控员透露，“从海洋直采到端上餐桌，我们的生蚝有六道品控，确保每一只都健康鲜活。”具体说，在小象售卖的“肥肥蚝”，采用“3+3”模式——三次抽检叠加三次人工核验。

这六道品控，不是“卡一个点”，而是把链路拆开，逐段设卡，捕捞验货、加工验收、当日批次放行；到了销地端，还要经过大仓验收、站端暂养复核、履约打包核验，形成从产地到末端的闭环。

而陶靓的经验是，生蚝最怕“失水”和“应激”。“一失水就更容易开口，就更容易死。温度一波动、装卸一磕碰，损耗必然会高。”

很多商家会给物流路上给生蚝绑皮筋、做塑封，都是对冲在途变量，让生蚝在运输、周转过程中更易保持闭合，提高存活率。

小象超市采用业内常用的密封胶带，防开口，但为了避免流转中破损不易被发现的问题，在部分销地大仓，小象超市的工作人员会尝试拆除“肥肥蚝”包装密封胶带，让生蚝的“状态可见”，消费者到手后能更直观判断鲜活度。

这是一个笨功夫，增加人力，但能最大程度保证锁鲜到家。

从全链路角度， “品控前置“的更大价值是把损耗和风险尽量在前端解决，让后端入仓集中爆雷减少，避免返工、拒收和履约延迟，叠加全程冷链和节点标准，即时平台链路才真正变短，让更远的消费者，收到确定性品质的好生蚝。

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“肥肥蚝”标准化进阶的背后

生蚝，堪称水产品类的“压力测试石”：非标、易损耗、品质参差。任何一个环节失守，都可能让“口感差点”的小问题，变为食安大风险。与其说这门生意考验的是上限能有多高，不如说是交付下限能守得多稳。

一份《2024超市水产调研报告》显示，国内仅有24%的商超在水产经营上，建立了完整的标准化运营流程。还有20%的商超没有独立水产部门，16%的超市在水产经营上没有品类管理。

小象超市“肥肥蚝”的打法，把产地直采，进化成一场把非标“海货”变成标准化商品的系统性改造，让娇贵的水产海鲜，稳定地游向更广阔的市场，无疑会拉升整个行业水产品类的交付基准。

而跑通一个“肥肥蚝”，沉淀的是一套可迁移的方法论，能复制给更多水产品类。

距离乳山海边1300公里外的西安，如今已是“肥肥蚝”的稳定市场；武汉、长沙等内陆城市也相继被纳入小象的海鲜版图。而从海南琼海的龙胆石斑鱼，到广东珠海的皮皮虾，再到舟山的带鱼——小象超市一张覆盖南北的“寻鲜网络”把“东鲜西进”变成日常。

当然，这场水产标准化的进阶，对小象超市更有价值。零售商真正的胜负手，终将回归商品力、体验力、履约力的综合较量。当小象超市把“靠天吃饭”的水产，抢先改造为具备确定性交付的日常品，会让一个生鲜即时零售平台，在激烈竞争中有足够被记住、识别和选择的理由。