FEP〔氟化乙烯丙烯〕、PFA〔全氟烷氧基〕同属性能很好氟聚合物家族，以其超强耐化学性、耐温性、电不导电性著称。尽管外观相似且都可熔融加工，但两者于分子结构、性能、用途上存于关键差异，直接影响工程选型。

目前FEP价格处于低位，136+8172+4809（V同号）上氟新材有各种品牌、型号、规格的FEP材料出售，原厂原包，物美价廉，欢迎选购！

1. 化学结构、基本定义

两者根本区别于于共聚单体。FEP由四氟乙烯〔TFE〕、六氟丙烯〔HFP〕共聚而成。PFA则由四氟乙烯〔TFE〕、全氟烷基乙烯基醚〔如PPVE〕共聚制得。PFA分子链中引入醚键侧链使其结构更接近PTFE，从而于高温下性能更稳固。

2. 耐温性能

这是最显著差异。PFA连续使用温度最高可达260°C，短期可承受300°C。而FEP连续使用温度约为200°C至205°C，短期峰值约230°C。于热变形温度〔0.46MPa负荷下〕上，PFA〔约110°C〕也远高于FEP〔约70°C〕。因此，对于持续高温环境，PFA是更可靠选择。

3. 机械性能

PFA机械强度更高，更坚硬且抗蠕变性更好，适用于承受较大机械应力部件。FEP则更为柔软，韧性更佳，弯曲疲劳寿命较好，适合要频繁弯曲或柔韧性用途。例如，于抗应力开裂方面，PFA通常优于FEP。

4. 耐化学腐蚀性

两者都对绝大多数酸、碱、溶剂具有突出惰性。但PFA化学稳固性通被认为更全面，尤其对强氧化剂〔如浓硝酸、发烟硫酸〕耐受性略胜一筹。FEP耐化学性虽好，但于某些极端化学环境下也许稍显不足。

5. 物理特性、外观

FEP通常具有更高透明度，呈透明或半透明状；PFA多为半透明，透明度稍低。于摩擦系数方面，PFA摩擦系数通常更低，更光滑。FEP密度略低于PFA。

6. 加工性能

两者均属热塑性塑料，可通过注塑、挤出方式加工。但PFA加工温度更高，通常于385°C左右，而FEP加工温度约为350°C。FEP熔体粘度较低，于加工时流动性略好，更容易成型复杂形状。

7. 用途行业、成本

基于性能差异，其用途侧重点不同：

- FEP：因其优良性价比、优秀电不导电性、透明度，大量用途于电线电缆不导电、实验室器皿、管道衬里还有要透明视窗防腐设备。

- PFA：凭借更高耐温级、纯度、机械强度，主要面向更苛刻行业，如半导体生产中湿法工艺设备、高纯度流体输送管道、性能很好电线不导电还有医疗设备。

成本上，PFA生产工艺更复杂，价格通常高于FEP。

选型建议

- 选择PFA：当工作温度一直超过200°C、要极高化学纯度、部件承受较大机械负荷或要求更长使用寿命时。

- 选择FEP：当工作温度于200°C以下、要优良柔韧性、高透明度，且项目预算较为敏感时。

总而言之，PFA可视为性能更顶尖“高端选项”，适用于极端环境；而FEP则是平衡了性能、成本“均衡之选”，于满足要求前提下更具经济性3132。